成型機料筒螺桿/發泡機炮筒螺桿/注射機機桶螺桿/金鑫
射膠螺桿之功能：
加料、輸送、壓縮、熔化、排氣、均化
螺桿之重要幾何尺寸：
螺桿直徑、進料段、壓縮段、計量段、進料牙深、計量牙深
螺桿重要幾何尺寸的介紹：
螺桿直徑（D)與所要求之射出容積相關
射出容積 = 1/4π×D2×（射出行程）×0.85
一般而言，D2與最高射出壓力成反比
D愈大，押出率愈大；Q ＝1.29D2HmNr×60/1000(kg/Hr)
入料段
負責塑料的輸送、推擠與預熱 應保證入料段結束時開始熔融，預熱到熔點。
固態比熱↑、熔點↑、潛熱↑，加熱到熔點需熱多，入料段應長固態熱傳導系數↓，傳熱慢、塑料中心溫升慢，入料段應長預熱↑，入料段可短。
結晶性料最長（如：POM、PA）；非晶性料次之（如：PS、PU）；熱敏性最短（如：PVC）。
壓縮段
負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料應該已經幾乎全部熔解，但是不一定會均勻混合。
在此區域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，否則料壓不實、傳熱慢、排氣不良。
對非晶性塑料，壓縮段應長一些，否則若螺槽體積下降快，料體積未減少，會產生堵塞。
結晶型塑料實際上非全部結晶（如 PE：40～90％結晶度，LDPE： 65％結晶度），因此目前壓縮段有加長的趨勢。 一般占25％螺桿工作長度。
尼龍(結晶性料)2~3圈，約占15％螺桿的工作長度。 高黏度、耐火性、低傳導性、高添加物，占40％~50％螺桿的工作長度。 PVC可利用占100％螺桿的工作長度，以避免激烈的剪切熱。
